不锈钢搅拌罐的搅拌工艺

无论是在工业生产行业还是在日常生活中，混合技术的应用范围都在不断扩大。一般而言，搅拌是在力的作用下两种或多种材料的混合。不同的混合过程将有所不同，因为工业生产中的混合更加复杂，并且不同的材料和不同的生产过程需要实现不同的效果。

不锈钢搅拌罐搅拌过程可分为均匀混合、固液悬浮、液液分散、固体溶解和气液分散。不锈钢搅拌罐的混合过程是均匀混合：均匀混合是指相互混合的溶液。在均匀混合过程中，主要控制因素是循环速度，而搅拌叶片对物料的剪切作用是次要的。但是，当两种混合物的粘度相差很大时，搅拌桨的剪切作用将使粘度较高的液体更好地分散在容器中。

1、不锈钢搅拌罐：固液浮液。固液悬浮液是指将固体颗粒悬浮在液体中以形成固液混合物或悬浮液。均匀的悬浮液主要取决于循环速度和湍流强度。对于固液悬浮液，需要使用高速搅拌器，并且在混合物料时可以使用低折流板和壁折流板。

2、不锈钢搅拌罐：液液分散。是指低粘度不混溶物质的分散体。当涉及低粘度和不相溶的材料时，对剪切和循环的要求会更高。对于低粘度和不混溶的材料，应选择剪切力和循环能力大的混合设备。

3、不锈钢搅拌罐：固体溶解：固体溶解是众所周知的，也就是说，固体以搅拌的形式溶解在其他物质中。剪切对固体的溶解几乎没有影响。因此，可以用剪切力小且循环量大的搅拌器进行。

4、不锈钢搅拌罐：气液分散。气液分散需要气体分散，以形成足够连续的接触面，促进气体吸收。主要功能是剪切强度，所用的搅拌设备应对气体具有剪切作用。